精密五金加工工艺流程以及注意事项

精密五金加工工艺流程以及注意事项-精雕加工,数控车床走心机加工,金属零件加工

  所谓精密五金加工就是精密五金原材料产品的加工制作，通常通过精密五金的加工制作出精密度在0.05mm之间的零部件产品。精密五金加工可分为精密塑胶五金加工，精密冲压五金加工和精密车削五金加工。下

精密五金加工工艺流程：

　　1、开料：根据生产需要到材料商预订钢料，然后进行开料处理；

　　2、检测：开好料之后用四边测试公差检测；

　　3、加工：检测完毕之后，可直接拿至冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。这步是极为重要，同时也是需要极为细致的，加工的好坏，决定精密五金加工产品的质量高低；

　　4、表面处理：往往精密五金加工之后还会进行进一步对五金零部件表面做打磨，抛光、喷油或电镀处理，提升产品的质量，增加产品的使用寿命；

　　5、出货：当各项加工和表面处理完成就可以装配，然后就可以完美的出货了。

精密五金加工需要注意的事项：

　　1.需要准确的设计图纸。

　　刚才说精密五金加工是对一些直径小的五金零件进行加工，所以这个产品的设计图纸要准确，零件要损失千里。如果图纸不准确，生产的零件可能无法使用，从而增加了生产成本。

　　2.精密五金加工材料。

　　精密五金加工产品一般用于航空、钟表等对材料质量要求较高的地方，因此对加工五金产品的质量要求也很高，因此精密五金加工一般采用优质材料。

　　3.成本预算。

　　在许多情况下，精密硬件加工产品的价格相对较低，所以我们在预算中也应该考虑到这一点，这就要求精密硬件加工必须控制成本。改进生产技术，提高生产效率，对成本控制起着重要作用。

　　精密五金加工是一种对各方面要求较高的工艺，但只要做到这些注意事项，一般情况下还是可以做好的。